Gonpersa S.A. · Informe mensual
Sistemas: principales cambios de septiembre
Alcance
294
cambios publicados en septiembre
103
en el sistema de ventas y logística
191
en el sistema de producción
Este informe recoge los cambios principales hechos en los dos sistemas internos según su registro de cambios. Los 294 cambios incluyen funciones nuevas y ajustes; aquí se presentan solo los principales.
No incluye el trabajo que no queda registrado en los sistemas: reuniones, acompañamiento a usuarios, análisis en Excel y gestiones con las áreas.
1. Ventas: cotizador
Producto a medida
- Conjunto a medida: un mueble especial se cotiza como la suma de sus piezas, con el precio armado desde el catálogo.
- Rieles, vigas, marcos y racks se piden a medida, con su espesor y su tornillería. El alto de los racks sube hasta 11 m.
- Cola de Ingeniería: los pedidos de producto a medida se ordenan por cliente, con su cola de planos y el turno visible en la proforma.
- Códigos nuevos: la inteligencia artificial propone la familia y el prefijo del código, y el sistema lo compara con ListoSoft antes de crearlo.
Precios y condiciones
- Cada precio indica de dónde salió. Los que vienen de la lista de 2021 se ven en rojo.
- Ítems y familias enteras se activan o desactivan del catálogo, con registro de quién cambió qué.
- El descuento ya no rebaja el transporte ni la instalación.
- El recargo del 20 % por color personalizado solo se perdona con autorización y motivo. Por autorización del Jefe de Operaciones, el rojo brillante y el gris oscuro pasan a ser colores estándar, sin recargo.
- Ingeniería puede corregir la proforma de otro asesor, con motivo y registro.
Seguimiento
- Los asesores y Coordinación Comercial ven en cada proforma el estado de entrega de logística.
- La proforma imprime la fecha de emisión.
2. Producción
Maestra de producto
- Una ficha por elemento con su receta, materia prima, rendimiento, medida de corte, ruta de fabricación y costo (materia prima, mano de obra y máquina). Producción corrige la receta en la ficha y el cálculo de materia prima toma esa corrección.
Tarjetas de trabajo y papel de taller
- Nueva tarjeta de despunte y perforado.
- El papel de taller dice qué máquina y qué matriz lleva cada pieza. El papel de corte ya no lleva precios.
- Si se corrige la máquina en la tarjeta, el sistema aprende la corrección para la próxima vez.
- Una tarjeta completa se reporta en un solo paso, y el trabajo pasa a la siguiente estación sin esperar el reporte.
- Las pantallas funcionan en tablet.
Planificación
- Vista de obras para la reunión de planificación: por familia y con el total por código de todas las obras.
- Grupo de obras de la semana: lo que falta, sumado por pieza, y la baja de lo producido por obra.
- El calendario muestra la fecha de producción junto a la fecha del cliente.
- Rendimiento semanal por persona, calculado con lo que se reporta en las tarjetas.
Materia prima
- Un solo cálculo de materia prima y un solo requerimiento de pintura.
- No se pide material por recetas que nadie haya confirmado.
- La materia prima debe llegar 3 días hábiles después de que ingresa el pedido.
Códigos de ListoSoft
- Depuración de códigos repetidos: detecta duplicados aunque estén escritos distinto, con el stock real de todas las bodegas y un archivo por área para decidir cuál se conserva.
- Lo que no existe en ListoSoft se crea desde producción, con un código propuesto.
3. Costos y precios
- Precios de materia prima actualizados al cierre de septiembre con la lista que entrega Costos (último precio pagado). Los dos sistemas usan los mismos precios, y el procedimiento mensual quedó documentado.
- Racks y perchas pasan a producción con su línea propia.
- Herramienta de apoyo para revisar los archivos de costos (CIF y OPEX): recalcula cada fórmula y comprueba que los totales cuadren.
4. Proyectos atendidos con los sistemas
- Obras grandes cargadas como conjuntos a medida, con el despiece completo y cuadradas para ingresar a ListoSoft. Entre ellas, un rack drive-in de 11 m.
- Proyecto de góndolas de gran volumen: revisión del costo de materia prima por góndola, plan de producción en serie, simulador de turnos con recargo nocturno y tres escenarios de plazo.
5. En prueba al 2 de octubre
En curso
Estado de las obras por etapa (corte, troquelado, doblado, soldadura, lavado y terminado), para quien planifica producción. Muestra el corte por componente, reparte lo producido según la fecha de entrega y permite declarar la tarjeta con las mismas filas del papel de taller. Está construido y en pruebas sobre una copia de los datos. Se publica cuando cierren las pruebas.